在可燃气体安全监测体系中，报警器的稳定运行直接关系到生产生活安全，而传感器作为核心检测元件，其老化问题已成为引发设备故障的关键诱因。米昂电子在长期服务工业及民用场景过程中发现，超过 40% 的报警器故障案例与传感器老化直接相关，这一现象需引起高度重视。
传感器的核心功能是通过敏感元件捕捉环境中可燃气体分子，将其转化为电信号并传输至报警系统。但在长期使用中，受环境温度波动、气体侵蚀、机械磨损等因素影响，敏感元件会逐渐失去活性：一方面，元件表面的催化层会因反复反应出现剥落，导致对气体的检测灵敏度大幅下降，原本浓度达标的可燃气体无法被及时捕捉，引发 “漏报” 风险；另一方面，老化后的传感器易出现 “基线漂移” 问题，即使无可燃气体存在，也可能因信号不稳定触发误报，不仅干扰正常生产秩序，还会降低用户对设备的信任度。
从米昂电子的售后数据来看，不同场景下传感器的老化周期存在差异：工业高浓度气体环境中，传感器平均寿命约 1.5-2 年；民用低浓度场景下虽可延长至 3-5 年，但若缺乏定期检查，老化问题仍会隐性加剧。对此，米昂电子建议用户建立 “定期检测 + 到期更换” 机制，结合设备使用环境每 6-12 个月进行一次灵敏度校准，当传感器达到设计寿命时，选择原厂适配的替换元件，从根本上规避因老化引发的故障风险，确保报警器始终处于可靠的监测状态。
